双击破碎机适合破什么？工作原理及技术参数

2025/10/13       作者：mecru

双击破碎机适合破什么？工作原理及技术参数

在矿山、建材、冶金等行业中，物料的破碎是生产流程中的第一道关键环节。在众多破碎设备中，双击破碎机以其独特的结构和优异的性能，成为中硬以下物料破碎的理想选择。那么，双击破碎机究竟适合破碎什么物料？它的工作原理是什么？又有哪些关键的技术参数呢？本文将为您一一解答。

一、双击破碎机适合破碎什么？

双击破碎机，也称为双转子锤式破碎机，其主要特点是拥有两个相互独立、又协同工作的转子。这种设计使其在破碎效率和适用物料范围上具有显著优势。

主要适用物料包括：

1. 石灰石、青石等中低硬度物料：这是双击破碎机最典型、最广泛的应用领域。它能够轻松地将大块石灰石一次破碎至25毫米以下的粒度，是水泥、建材等行业的核心设备。

2. 煤矸石、煤炭：在煤炭行业，双击破碎机常用于将原煤或煤矸石破碎至所需的粒度，用于发电、气化或洗煤。

3. 页岩、泥岩：这些硬度不高的岩石同样适合用双击破碎机进行处理。

4. 炉渣、矿渣：冶金行业产生的高炉矿渣等，可以使用双击破碎机进行破碎，实现资源的综合利用。

不适用物料：
双击破碎机不适合破碎高硬度（如花岗岩、玄武岩）、强磨蚀性或粘性大的物料。这些物料会加速锤头等易损件的磨损，严重影响设备寿命和运行效率。

核心优势总结： 双击破碎机特别适合对产量要求高、且物料硬度不高的工况，能够实现“一次成型”，简化生产流程。

二、双击破碎机的工作原理

双击破碎机的工作原理直观且高效，其核心在于两级破碎和 “石打石”自衬原理。

1. 进料与一级破碎：
   物料从进料口进入机内，首先落到第一级转子上。第一级转子通常采用重型锤头，高速旋转的锤头对物料进行首次猛烈冲击和撞击，将大块物料破碎成较小的块度。

2. 中间筛分与二级破碎：
   经过一级破碎的物料在重力作用下向下坠落，在到达第二级转子之前，会经过一个特殊的中间筛板。尺寸合格的细小物料会直接通过筛板缝隙排出，成为最终产品。而尺寸较大的物料则被筛板阻挡，被弹起或导流至第二级转子的破碎腔内。

3. 二次破碎与出料：
   第二级转子通常转速更高，锤头排列更密集，负责对未达标的物料进行“精加工”般的二次细碎。经过两级转子的连续打击、撞击以及物料与物料之间的相互碰撞（即“石打石”），最终确保出料粒度均匀且符合要求，从底部的出料口排出。

工作特点： 整个过程实现了“边破碎、边筛分”，破碎效率高，过粉碎现象少，成品粒形好。

三、双击破碎机的主要技术参数

了解技术参数是正确选型和设备采购的关键。以下是双击破碎机的一些核心参数：

1. 型号规格：如 2PC800×600，其中“2PC”代表双击破碎机，“800”代表转子直径（mm），“600”代表转子长度（mm）。型号越大，处理能力越强。

2. 入料粒度：指设备能处理的最大物料尺寸，通常在 300-500mm 之间，具体视型号而定。

3. 出料粒度：指最终产品的最大粒度，可通过调节筛板间隙来控制。一般可控制在 ≤3mm 至 ≤30mm 的范围内。

4. 生产能力（产量）：单位是吨/小时（t/h），这是衡量设备性能的关键指标。不同型号的产量差异很大，从每小时几十吨到数百吨不等。例如，中型设备的产量范围可能在 50-150 t/h。

5. 电机功率：双击破碎机配备两台电机，分别驱动两个转子。总功率是两台电机功率之和，是设备能耗的体现。总功率范围通常在 90kW - 400kW 或更高。

6. 转子转速：直接影响锤头的冲击动能和破碎效率。第二级转子的转速通常高于第一级。